鏈條在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線上的應(yīng)用一直是非常廣泛的，鏈條的傳動(dòng)和輸送功能在很多場(chǎng)合是不可替代的。

如何最好的應(yīng)用和發(fā)揮鏈條的作用，同時(shí)提高其使用壽命、降低成本呢？

鏈條的使用場(chǎng)合多為負(fù)載大、環(huán)境惡劣、使用頻率高的地方，因此鏈條的損壞主要表現(xiàn)為鏈條斷裂或者磨損。造成這些損壞的一個(gè)重要原因是鏈條得不到及時(shí)有效的潤(rùn)滑，出現(xiàn)腐蝕、生銹等現(xiàn)象。

那么如何給鏈條提供有效的潤(rùn)滑成為了延長(zhǎng)其使用壽命，降低成本的關(guān)鍵。?

鏈條的潤(rùn)滑形式會(huì)因鏈條使用的方式不同而有所不同，這里介紹幾種主要的潤(rùn)滑方法：

①毛刷潤(rùn)滑。用刷子或注油壺定期地在鏈條松邊的內(nèi)外鏈板環(huán)接處加油，最好是工作8小時(shí)加一次。其加油量和周期應(yīng)足以防止鏈環(huán)接處的潤(rùn)滑油不變色。在低速范圍內(nèi)（υ＜1m/s）采用標(biāo)準(zhǔn)的豬毛刷；高速范圍內(nèi)（υ＞5m/s）采用尼龍毛刷；中速范圍內(nèi)（υ=1～5m/s）兩者都可應(yīng)用。但在速度極高時(shí)（υ＞10m/s）要求強(qiáng)制送油潤(rùn)滑以便散熱降溫，一般溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。

②滴油潤(rùn)滑。利用滴油油杯將油滴在兩鉸接板之間，加油量和周期應(yīng)足以防止鏈環(huán)鉸接處的潤(rùn)滑油不變色。單排鏈滴油約5～20滴，速度高時(shí)多滴些。滴油潤(rùn)滑一般用于速度較快、長(zhǎng)距離的輸送鏈條上，比如說(shuō)烘烤設(shè)備的鏈條，紡織設(shè)備的鏈條等。這種潤(rùn)滑方式的特點(diǎn)是：潤(rùn)滑效果好，浪費(fèi)少，不受任何限制，但潤(rùn)滑均勻性較差。

③油浴或油盤潤(rùn)滑。利用油浴潤(rùn)滑時(shí)，將下側(cè)鏈條通過(guò)變速箱中的油池，其油面應(yīng)達(dá)到鏈條最低位置的節(jié)圓線上。采用油盤潤(rùn)滑時(shí)，則鏈在油面之上工作。油盤從油池里帶上的油常利用油槽導(dǎo)引，使油沉降至鏈上。油盤的直徑應(yīng)足以產(chǎn)生3.3～4.5m/s的旋轉(zhuǎn)速度。鏈寬大于是25mm時(shí)，應(yīng)鏈輪兩側(cè)都裝油盤。油浴潤(rùn)滑方式一般用于閉式鏈條傳動(dòng)。如油田的鉆井設(shè)備等。?

④噴油潤(rùn)滑。噴油潤(rùn)滑是對(duì)每條傳動(dòng)鏈供給連續(xù)的油流，油應(yīng)加在鏈環(huán)的內(nèi)側(cè)，正好對(duì)準(zhǔn)鏈板環(huán)接處，沿著鏈寬很均勻地導(dǎo)向鏈松弛的一側(cè)上。對(duì)高速傳動(dòng)的鏈條多數(shù)是采用噴油潤(rùn)滑方式，這種潤(rùn)滑方式的特點(diǎn)是：潤(rùn)滑效果好，均勻性好，但浪費(fèi)較大。?

傳統(tǒng)上的鏈條潤(rùn)滑多為脂潤(rùn)滑和稀油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑方式為涂抹潤(rùn)滑脂或滴潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑周期大多不固定。涂抹潤(rùn)滑脂和滴潤(rùn)滑油的方式的弊端是潤(rùn)滑不均勻，且容易造成潤(rùn)滑劑的浪費(fèi)，另外潤(rùn)滑周期的不固定也使得鏈條不能及時(shí)得到潤(rùn)滑劑。

⑤油氣潤(rùn)滑作為一種新型的潤(rùn)滑方式已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。它具有環(huán)保、高效、穩(wěn)定、節(jié)能等優(yōu)勢(shì)。維克森VIC-L型鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)基于油氣潤(rùn)滑的這些優(yōu)勢(shì)，將油氣潤(rùn)滑應(yīng)用于鏈條潤(rùn)滑并取得良好效果，大大提升了鏈條使用壽命、降低了生產(chǎn)成本。