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304不銹鋼如何表面強硬化
304不銹鋼,是美國的標準叫法。SUS304則是日本的叫法。也就是我國的0Cr18Ni9,常溫下為奧氏體,淬火工藝無法實現(xiàn)硬化,可采用滲氮處理表面強硬化,但深度是很有限的。
304一類的奧氏體不銹鋼,不能通過高溫熱處理提高硬度,一般采用固溶處理,提高耐蝕性與降低硬度。
奧氏體提高硬度有以下方法:
一、QPQ處理,硬度高,但表面呈黑色,無本色,耐蝕性較好
二、對于變形大的產(chǎn)品,可以采用時效處理,基本上在基體的基礎上提高200(Hv)視變形程度而定
三、形變硬化
淬火
將金屬或其制品加熱到給定溫度,并保溫一定時間,然后快速冷卻(常在水、油中冷卻),稱為淬火。一般經(jīng)淬火處理后硬度大大增加,但塑性降低。
回火
將經(jīng)過淬火的金屬重新加熱到給定溫度,并保溫一定時間后進行冷卻的工藝叫回火。其目的是消除淬火所產(chǎn)生的內(nèi)應力,降低硬度和脆性,獲得所需要的機械性能(高溫回火也叫調(diào)質(zhì))。
正火
將金屬加熱到一定的溫度,并保溫一定時間,然后在空氣中冷卻,這種工藝叫正火。正火可以細化組織,消除內(nèi)應力,改善機械性能和切削加工性能。
退火
將金屬加熱到一定的溫度,并保溫一定時間,然后緩慢冷卻,這種工藝叫退火。退火可消除內(nèi)應力,降低硬度和脆性,增加塑性,改善切削加工性能。
時效
金屬或其制品在熱處理或鑄造、鍛造等加工后,在室溫下(自然時效)或較高溫度(人工時效)下擱置較長時間的一種熱處理。其作用是消除內(nèi)應力,穩(wěn)定組織、強化機械性能。
滲氮(氮化)
將氮滲入金屬件表面層,以增加其硬度,耐磨性和抗腐蝕性的化學熱處理工藝叫滲氮。一般是把已調(diào)質(zhì)處理并加工好的零件放在含氮的介質(zhì)中(常用氮氣),在500~540℃下保持相當長的時間(幾十小時),使介質(zhì)分解滲入零件表面層。經(jīng)滲碳及淬火處理后,零件具有表面硬度高,心部韌性好的性能。
固溶
將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的工藝。
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