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鏈條的使用與維護(hù)

日期:2022-10-18 12:56:57


1. 使用

必須由培訓(xùn)合格的操作者按安全操作規(guī)程操作設(shè)備。

1.1 每班檢查

○隨時(shí)觀察鏈條、刮板、螺栓、螺母和接鏈環(huán),發(fā)現(xiàn)損壞或丟失的要即時(shí)更換或補(bǔ)齊,緊固螺栓、螺母。如有松動(dòng),即時(shí)緊固。

1.2每日檢查

進(jìn)行每班檢查的內(nèi)容。

○目測(cè)檢查鏈條松緊程度,如果鏈條在機(jī)頭鏈輪下面下垂超過兩個(gè)環(huán)時(shí),必須重新張緊鏈條。

○檢查鏈條能否順利通過鏈輪和撥鏈器,確保配合正常。

1.3每月檢查

○進(jìn)行每日檢查的內(nèi)容。

○檢測(cè)鏈條的磨損和伸長(zhǎng),更換過度磨損和伸長(zhǎng)的鏈條。

1.4 檢測(cè)量具:中國(guó)帕森斯鏈條專用游標(biāo)卡規(guī)

○測(cè)量方法:必須在鏈條處于張緊狀態(tài)下測(cè)量,但張緊力不得超過3.1.10中PCC建議的最大預(yù)張緊力。一般測(cè)量4個(gè)環(huán)的段長(zhǎng);至少采集測(cè)量5個(gè)不同段長(zhǎng),并取其平均值。

 

○測(cè)量結(jié)果對(duì)照

根據(jù)測(cè)量結(jié)果按下表對(duì)照磨損或伸長(zhǎng)量。

實(shí) 測(cè) 磨 損 或 伸 長(zhǎng) 量 與 鏈 條 原 始 長(zhǎng) 度 的 百 分 比

鏈條規(guī)格

4環(huán)段長(zhǎng)

磨 損 或 伸 長(zhǎng) 比 率 (%)

段長(zhǎng)公差

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

mm

mm

對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度
mm

對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度
mm

對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度
mm

對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度
mm

對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度
mm

對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度
mm

對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度
mm

mm

26×92

368

371.5

373.5

375.4

377.2

379

380.9

382.7

±1

30×108

432

436.3

438.5

440.6

442.8

445

447.1

449.3

34×126

504

509

511.6

514.1

516.6

519.1

521.6

524.2

38×126

504

509

511.6

514.1

516.6

519.1

521.6

524.2

38×137

548

553.5

556.2

559

561.7

564.4

567.2

569.9

38×146

584

589.8

592.8

595.7

598.6

601.5

604.4

607.4

42×146

584

589.8

592.8

595.7

598.6

601.5

604.4

607.4

48×152

608

614.1

617.1

620.2

623.2

626.2

629.3

632.3

○判定是否該更換鏈條:磨損或伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過原始長(zhǎng)度的3%,要更換新鏈條。(有經(jīng)驗(yàn)表明,如果鏈條磨損或伸長(zhǎng)量已超過3%,但運(yùn)行仍較平穩(wěn),故障發(fā)生頻率仍較低,那么磨損量或伸長(zhǎng)量可最大到4%)。

○更換準(zhǔn)則:一定將兩側(cè)的鏈條同時(shí)替換。遵循3.1.3第四步,即長(zhǎng)條對(duì)短條、短條對(duì)長(zhǎng)條的準(zhǔn)則更換。

2. 鏈條的維護(hù)

2.1鏈條新安裝運(yùn)行的前2-3周為磨合期,應(yīng)每班檢查鏈條的張緊程度并保持適當(dāng)。

2.2磨合期過后,也須堅(jiān)持每周檢查張緊力并保持適當(dāng)。

2.3鏈條伸長(zhǎng)量需每月檢測(cè),當(dāng)伸長(zhǎng)量達(dá)到2.5%時(shí),應(yīng)考慮鏈條的未來使用壽命,做好替換準(zhǔn)備。

2.4因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)(大于8小時(shí))時(shí),應(yīng)卸除鏈條的張緊力,使其處于松弛狀態(tài)。

2.5對(duì)磨損的鏈環(huán)不可采取補(bǔ)焊等方式修復(fù),否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p害鏈條的性能。鏈條的任何修復(fù),必須由制造廠進(jìn)行。

2.6鏈條維護(hù)方面應(yīng)做到的內(nèi)容及原由說明見下表:

應(yīng) 做 到

原  由

◆保證中部槽間及中部槽與過渡槽間對(duì)接處無錯(cuò)位
◆每天生產(chǎn)班運(yùn)煤前及檢修班交班前,應(yīng)先空載運(yùn)行輸送機(jī),由有經(jīng)驗(yàn)的人員從機(jī)頭走到機(jī)尾(反向亦然),視聽刮板鏈條運(yùn)行時(shí)是否有異常聲響,確認(rèn)正常后再加載運(yùn)煤或交班
◆輸送機(jī)停機(jī)前應(yīng)保持空載運(yùn)行一段時(shí)間,待煤徹底清掉后再停機(jī)
◆輸送機(jī)上煤量較多時(shí),不要推移輸送機(jī),待煤量較少或空載時(shí)再推移

◇否則易導(dǎo)致刮板卡阻而損傷鏈條
◇可及時(shí)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)槽體的底板、側(cè)板、工藝孔蓋板是否出現(xiàn)掉落、開焊等現(xiàn)象,避免由此產(chǎn)生撞擊點(diǎn)而刮卡、卡阻、撞擊刮板和鏈條

◇避免下次開機(jī)時(shí),輸送機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)
◇避免推移輸送機(jī)時(shí),煤壁側(cè)鏈條受張力過大,損傷鏈條

◆保持正確的預(yù)張緊力

◇ 過小的預(yù)張緊力會(huì)引起鏈條松弛,造成鏈輪或機(jī)頭、尾處卡輪
◇ 過大的預(yù)張緊力將導(dǎo)致鏈條、鏈輪、溜槽和刮板的加速磨損和破壞
◇ 增加用電量

◆最初每天以后每周檢查預(yù)張緊狀況,并對(duì)更換接鏈環(huán)進(jìn)行記錄

◇ 同上

◆每周檢查鏈輪與鏈條傳動(dòng)嚙合情況,重點(diǎn)檢查鏈輪與橫梁或E型螺栓嚙合傳動(dòng)是否有干涉

◇橫梁或E型螺栓與鏈輪有干涉易導(dǎo)致裝配刮板的平環(huán)產(chǎn)生彎曲疲勞斷裂,也易使刮板前后立環(huán)在過鏈輪時(shí)受力增大而斷裂

◆每月測(cè)量鏈條的伸長(zhǎng)量,堅(jiān)持記錄鏈條損壞情況

◇ 保持鏈條在設(shè)計(jì)的參數(shù)范圍內(nèi)工作

及時(shí)發(fā)現(xiàn)鏈條間的不匹配情況,避免對(duì)鏈條和鏈輪的加速磨損
準(zhǔn)確掌握鏈條、鏈輪的磨損速度

◆確保兩條鏈條安裝的長(zhǎng)度匹配

◇ 否則鏈條磨損加速,壽命縮短
鏈條間的負(fù)載分布不均勻,易引起鏈條斷裂
鏈輪磨損加速,易引起損壞

◆將出軌的刮板復(fù)軌

◇ 否則會(huì)引起刮板和鏈條的損壞,給系統(tǒng)帶來較大的沖擊負(fù)荷

◆立即更換損壞或補(bǔ)充丟失的刮板,并要保持刮板間距符合使用說明書要求

◇ 損壞或丟失的刮板會(huì)給傳動(dòng)部件鏈條、刮板及鏈輪帶來沖擊負(fù)荷,使溜槽等發(fā)生過度磨損
丟失刮板后,易使相鄰刮板跳鏈

◆每天檢查刮板螺栓的緊固情況,及時(shí)緊固松動(dòng)的螺栓,運(yùn)轉(zhuǎn)一周后重新擰緊所有螺栓

◇ 松動(dòng)的螺栓會(huì)造成刮板與鏈條相對(duì)過大的移動(dòng),造成刮板刮卡或出現(xiàn)較大的沖擊載荷
松動(dòng)的螺栓會(huì)卡在溜槽連接處
如果大量螺栓無法緊固,建議更換防松螺母及更高強(qiáng)度級(jí)別的螺栓

◆將備用刮板、連接件放在工作面上、下順槽

◇ 便于及時(shí)更換

◆在磨損和損壞的鏈條兩端各5米內(nèi)檢查鏈條,必要時(shí)更換

◇ 避免短時(shí)間內(nèi)的再損壞

◆接鏈環(huán)兩個(gè)半環(huán)是嚴(yán)格配對(duì)生產(chǎn)的,嚴(yán)禁混裝

◇ 否則將降低強(qiáng)度,或無法平穩(wěn)運(yùn)行

◆一股鏈條損壞或磨損,要同時(shí)更換另一側(cè)的一股鏈條

◇ 兩股鏈條長(zhǎng)度應(yīng)匹配

◆避免鏈條纏結(jié)

◇ 不易損壞鏈輪
◇ 鏈條不易斷裂

2.7建立并保持鏈條運(yùn)行時(shí)數(shù)、過煤量、井下停機(jī)時(shí)間、偶發(fā)事件(如冒頂?shù)葘?dǎo)致停轉(zhuǎn))和故障排除等原始記錄,有利于分析比較鏈條使用壽命和各種因素。


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