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2.焊接結(jié)構(gòu)。主要應(yīng)用在中、大規(guī)格單、雙凸緣鏈輪的加工。加工時(shí)，凸緣部分采用棒料車成凸形。齒圈部分可采用板材切割后加工外徑與軸孔，孔一端車出焊接坡口套入凸緣部分進(jìn)行焊接。焊接時(shí)要兩端焊，采用低氫焊條如T506焊條等?！　?/span>

3.鑄造鏈輪。主要應(yīng)用在大型鏈輪的加工，加工時(shí)只加工齒圈、凸緣兩端面、外徑和內(nèi)徑及鍵槽，然后再加工齒形。環(huán)鏈輪都是鑄造的。鑄造鏈輪的材料一般有兩種，鑄鐵和鑄鋼如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。

4. 鍛造鏈輪。主要應(yīng)用在受力較大的中、大規(guī)格鏈輪的生產(chǎn)上。鍛造時(shí)，不管是單凸緣式或雙凸緣式，一般都鍛成凸形，軸孔留出足夠的加工余量，材料利用率較低，成本高。　　

二、鏈輪材料的選擇　　

對于不需要熱處理的片式鏈輪，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20鋼制造。一般硬度在HBl40以下，適于中速、中等功率、較大的鏈輪加工。要求熱處理的鏈輪一般選用 45鋼、45鋼鍛造、45鑄鋼或4OCr鋼加工，適用于受力較大重要場合與高強(qiáng)度鏈條配套的主、從動鏈輪的加工。鑄鐵鏈輪主要應(yīng)用在精度要求不高或外形復(fù)雜的鏈輪，如環(huán)鏈輪等。　　

三、鏈輪的基本參數(shù)　　

1、Z-齒數(shù)

2、P-鏈條節(jié)距

3、d-滾子直徑

4、d分一分度圓直徑

5、d頂一頂圓直徑

6、d根一齒根圓直徑

7、一節(jié)距角

8、Q一壓力角，R一齒溝圓弧半徑。

前三個(gè)參數(shù)為用戶提供的重要數(shù)據(jù)，后序參數(shù)為鏈輪設(shè)計(jì)參數(shù)可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。　　

四、鏈輪齒形的幾何形狀與設(shè)計(jì)原則　　

1. 鏈輪齒形的幾何形狀:常見鏈輪的幾何形狀有三圓弧一直線形、兩圓弧一直線形、兩圓弧凸齒形、一圓弧一直線形、齒槽中心有偏移的直線齒形和直線齒形?！　?/span>

2.設(shè)計(jì)原則:鏈輪齒形設(shè)計(jì)主要應(yīng)滿足三方面要求：即嚙合要求、使用要求、工藝性與精度要求。

(1)保證鏈條能順利的嚙入與嚙出，不會有干涉現(xiàn)象。

(2)具有足夠的容納鏈條節(jié)距伸長的能力。

(3)具有合理的作用角。

(4)齒廓曲線與鏈傳動工況相適應(yīng)。

(5)有利于嚙入和防止因鏈條跳動而掉鏈。

（6）加工工藝性好?！　?/span>

目前我國所執(zhí)行的鏈輪標(biāo)準(zhǔn)為GBl244-85齒形。

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